Sintered кремний карбиди Micropowder Green

Өнүмдүн чоо-жайы:
1.Micropowder GC0.5 жогорку сапаттагы кремний карбиди чийки заттан жасалган, мет методу менен иштелип чыккан
2.GC0.5 микро порошогу, мисалы, тар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү, жакшы суюктук, төмөнкү жылуулуктун кысылуусу жана чоң агломерациялык тыгыздык сыяктуу артыкчылыктарга ээ.
3. Бул микро порошоктун кычкылтек курамы төмөн температура жана кургатуу технологиясын колдонуу менен натыйжалуу башкарылат

Колдонмо:
Бул микро порошок Японияда жана Европанын базарларында жакшы сатылып жатат жана механикалык пломбада, ок өткөрбөс сооттордо, химиялык жана мунай зат жана аэрокосмостук аймакта, Жылуулук алмаштыргыч түтүктөрдө, Жардыруу жана Атомизациялоо Нозолкаларында, Процесс Өнөр жай Клапанынын Тиркемелеринде, Кагаз Өнөр жайынын Тиркемелеринде, Центрифуга Плиталарында жана Тетиктерди кийүү, жарым өткөргүч өндүрүү ж.б.

Химиялык курамдын мазмуну:

Packing: 25Kg / 50kg Пластик баштык же Кардарлар катары Подгонянно
Жеткирүү убактысы: 1 * 20GP контейнер болжол менен 7 күндөн 10 күнгө чейин созулат
MOQ: 1тон
Үлгүлөр: Кардар керек болсо, Акысыз үлгүлөр жеткиликтүү жана жеткирүү акысы

Өндүрүш процесси:
Синтерленген кремний карбиди (SiC) алгач майда (суб-микрон) жана таза кремний карбид порошогун оксидсиз агломерациялык жардам менен аралаштыруу жолу менен өндүрүлөт. Порошок материалы кадимки керамикалык калыптандыруу процесстеринин көпчүлүгүн колдонуп, мисалы, матрицаны престөө, изостатикалык пресстөө жана инжектордук калыпка салуу жолу менен пайда болот. Түзүү баскычынан кийин материал 2000 ° Cдан жогору температурада инерттүү атмосферада агылып чыгат. Андан кийин агломерленген кремний карбидин бир катар так алмаздарды майдалоо же сүртүү ыкмаларын колдонуп, толеранттуулукка чейин иштетүүгө болот.

Синтерленген кремний карбидинин негизги касиеттери
1. Жогорку катуулук (алмаздан кийинки экинчи орунда)
2. Төмөн жыштыгы 40% тыгыздыгы - алюминийдей эле
3. Тээ аз көңдөйлүк
4. жылып жана абразивдүү чөйрөдө жакшы эскирүү
5. Көпчүлүк химиялык чөйрөлөрдө коррозияга туруктуу каршылык көрсөтүлөт
6. Төмөнкү жылуулук кеңейиши жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү мыкты жылуулук шокуна туруштук берүүгө алып келет.

Жаңы кардарлар үчүн кызматташуу процесси
1. Кардарлар менен электрондук почта жана телефон аркылуу байланышуу кардардын өнөр жай тармагы жана Силикон Карбид параметрине болгон талап жөнүндө жакшы билет.
2.Биз кардарларга продукт модели боюнча оптималдуу жана акылга сыярлык сунуштарды беребиз.
3. Анын сапатын текшерүү үчүн чакан партияда үлгүлөрдү же жеткирүүнү жөнөтүү үчүн жеткиликтүү
4. Кардардын тастыктоосунан кийин, ушул стандартты аткарыңыз жана өндүрүшкө өтүңүз, келечекте эки тарап тең текшерип турушу үчүн, айрым үлгүлөрдү сактап коюңуз.